1.鋼直尺校準(zhǔn)技術(shù)要求和檢定方法

2.外觀

3.鋼直尺校準(zhǔn)要求

  3.1 尺的端邊、側(cè)邊及背面應(yīng)光滑，不應(yīng)有毛刺、鋒口和銼痕等現(xiàn)象。棉纖維鋼 尺上述部位的表面粗糙度 Ra≤1.6 μm。

  3.2 尺的刻線面及刀口平面不應(yīng)有碰傷、銹跡及影響使用的明顯斑點(diǎn)、劃痕。棉 纖維鋼尺上述部位的表面粗糙度 R? ≤0.8 μm。

  3.3 線紋必須明晰，垂直到側(cè)邊，不應(yīng)有目力可見的斷線現(xiàn)象存在。半毫米、毫 米、半厘米、厘米線紋應(yīng)用不同長度的線紋表示。所有同名長度的線紋應(yīng)等長。鋼直尺 分度應(yīng)自端邊算起，標(biāo)注相應(yīng)的以厘米為計數(shù)單位的數(shù)字。標(biāo)稱全長處應(yīng)標(biāo)注 cm 單 位。

  3.4 尺上應(yīng)標(biāo)注制造廠名(或商標(biāo))、  G 標(biāo)志、分度值及編號。數(shù)字、文字、線紋均應(yīng)清晰，排列整齊，不得有遺漏。新制造的尺應(yīng)符合以上要求，使用中的尺允許有不影響準(zhǔn)確度的外觀缺陷。

3.5 檢定方法

  表面粗糙度用表面粗糙度比較樣塊比較，發(fā)現(xiàn)有疑問時，可用表面粗糙度測量儀器檢定。其余外觀項目和使用中的尺，用目力觀察。

  3.5.1   檢定方法

  將被檢尺的兩側(cè)邊按刻線面與平尺工作面相垂直的方向分別置于相應(yīng)規(guī)格的2級平 尺上，并使其端邊與置于平尺上的1級直角尺豎邊相接觸，用1級塞尺對被檢尺端邊的上或下端縫隙進(jìn)行檢定。

3.6  側(cè)邊厚度

  3.6.1 要求

  棉纖維鋼尺側(cè)邊厚度應(yīng)為0.2～0.3 mm。

3.6.2 檢定方法

   將尺平放在1級平尺(或1級平板)上(刻線面向下),用0 .2 mm 和0.3 mm 的 1級塞尺以比較法檢定。

3.7  端邊與側(cè)邊相交處圓弧半徑

3.7.1 要求

   新制造的棉纖維鋼尺不應(yīng)超過0.1 mm;  使用中的尺不應(yīng)超過0.2 mm。

3.7.2 檢定方法

   目力觀察。如有疑問，可在工具顯微鏡上用圓弧目鏡進(jìn)行檢定。

3.8  線紋寬度及寬度差

4. 概述

   鋼直尺包括普通鋼直尺和棉纖維鋼尺，是測量長度的量具，由不銹鋼片制成。尺的刻線面上下兩側(cè)刻有線紋。